ایسڈ گیس سکربر

ایسڈ گیس اسکربر تیزاب کے اجزاء پر مشتمل فضلہ گیس کے لیے گیلے صاف کرنے والا آلہ ہے۔ اس آلات کا انتخاب فضلہ گیس میں تیزابی اجزاء اور الکلی نیوٹرلائزیشن ری ایکشن سے شروع ہوتا ہے، ٹاور کی ساخت سے نہیں۔ تیزابی گیس کو الکلی سپرے کے ذریعے بے اثر کیا جاتا ہے، جس سے گیسی آلودگیوں کو حل پذیر نمکیات میں تبدیل کیا جاتا ہے جو مائع کے ساتھ خارج ہوتے ہیں۔ اسکربر الکلی (عام طور پر سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ محلول) کو جذب کرنے والے میڈیم کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ ٹاور باڈی پی پی یا فائبر گلاس سے بنی ہے، جس میں پیکنگ لیئر، اسپرے لیئر، اور مسٹ ایلیمینیٹر اندر ہے۔

• مرحلہ 1: فضلہ گیس میں تیزاب کے اجزاء کی تصدیق کریں۔ سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کا محلول تیزابی گیس جیسے ہائیڈروجن کلورائیڈ اور سلفر آکسائیڈ کو تیزی سے بے اثر کرتا ہے۔ طہارت کی کارکردگی گیس-مائع رابطے پر منحصر ہے۔
• مرحلہ 2: الکلی کا ارتکاز منتخب کریں۔ گردش کرنے والے پانی کے ٹینک کو گردش کرنے والے مائع پی ایچ کے مطابق الکلی کو بھرنے کے لیے pH خودکار خوراک کے نظام کے ساتھ لگایا جاسکتا ہے، جذب مائع کی حراستی کو برقرار رکھتا ہے۔
• مرحلہ 3: پیکنگ پرت کی مقدار کو منتخب کریں۔ پیکنگ پرت گیس فراہم کرتی ہے-مائع رابطے کی جگہ؛ کافی رابطے کو یقینی بنانے کے لیے خالی ٹاور گیس کی رفتار 2.4–2.7 m/s پر کنٹرول کی جاتی ہے۔ ملٹی-پرت کی پیکنگ تیزابی گیس کے زیادہ ارتکاز کے لیے موزوں ہے۔
• مرحلہ 4: ٹاور کا مواد منتخب کریں۔ پی پی ٹاور کی باڈی سنکنرن-الکالی اور تیزابی گیس کے خلاف مزاحم ہے، جو -10 سے 120 ڈگری تک مستحکم طور پر کام کرتی ہے۔ پی پی پال رِنگ ووائیڈ ریشو 89%–93%، بڑا گیس فلو چینل، کم پریشر ڈراپ۔
• ٹاور کے اوپری حصے پر دھند کو ختم کرنے والا قطرہ قطرہ کو پکڑتا ہے، جس سے الکلی کے نقصان اور نالی کے سنکنرن کو کم کیا جاتا ہے۔
• اگر فضلہ گیس کا درجہ حرارت 120 ڈگری سے زیادہ ہے تو، فائبر گلاس یا سٹینلیس سٹیل ٹاور باڈی کو منتخب کیا جا سکتا ہے، یا اسکربر سے پہلے ایک پری-کولنگ سیکشن شامل کیا جا سکتا ہے۔

• انتخاب سے پہلے تصدیق کرنے کے لیے تیزابی اجزاء: ہائیڈروجن کلورائیڈ (HCl)، سلفر آکسائیڈز (SOx)، یا مخلوط تیزابی گیس۔ مختلف تیزابی اجزاء الکلی کی کھپت اور پیکنگ پرت کی مقدار کو متاثر کرتے ہیں۔
• الکلی کی کھپت: تیزابی گیس کے ارتکاز اور ہوا کے حجم سے شمار کیا جاتا ہے۔ pH خودکار خوراک کا نظام گردش کرنے والے مائع pH کو برقرار رکھتا ہے اور دستی ایڈجسٹمنٹ کو کم کرتا ہے۔
• گیس-مائع رابطے کا وقت: خالی ٹاور گیس کی رفتار 2.4–2.7 میٹر فی سیکنڈ۔ اگر تیزابی گیس کا ارتکاز زیادہ ہے تو کثیر-پرت پیکنگ یا زیادہ مائع-گیس کا تناسب منتخب کیا جا سکتا ہے۔
• درجہ حرارت کی حد: پی پی ٹاور باڈی 120 ڈگری تک لاگو ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت، فائبر گلاس یا سٹینلیس سٹیل ٹاور باڈی، یا اسکربر سے پہلے پری-کولنگ سیکشن کے لیے۔
• ڈکٹ اور پنکھے کی مماثلت: دباؤ کا نقصان 390–780 Pa۔ پنکھے کا دباؤ ٹاور کے دباؤ کے نقصان کے علاوہ ڈکٹ کی مزاحمت کا احاطہ کرے۔
ڈسچارج مائع: غیر جانبدار نمکیات گردش کرنے والے مائع کے ساتھ خارج ہوتے ہیں۔ بلو ڈاؤن فریکوئنسی تیزابی گیس کے ارتکاز اور آپریٹنگ وقت پر منحصر ہے۔

• جذب درمیانی حراستی کو تیزاب گیس کے ارتکاز اور قسم کے مطابق ایڈجسٹ کیا گیا۔
• پیکنگ کی قسم اور پرت کی مقدار تیزابی گیس کے ارتکاز کے لیے ترتیب دی گئی ہے۔
• پی ایچ خودکار خوراک کا نظام اختیاری
• ٹاور کا مواد: پی پی یا فائبر گلاس، گیس کا درجہ حرارت ضائع کرنے کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔
• گردش کرنے والے پانی کے پمپ کی طاقت اور پائپنگ سائٹ کے حالات کے مطابق ترتیب دی گئی ہے۔
• 120 ڈگری سے اوپر کی فضلہ گیس کے لیے پری-کولنگ سیکشن اختیاری ہے۔
• OEM/ODM: تیزابی گیس کی ساخت، ارتکاز، اور ہوا کے حجم کے مطابق؛ نام پلیٹ اور بیرونی پیکیجنگ پر کسٹمر برانڈ

ٹاور ویلڈنگ کے بعد، ویلڈ سیون سیلنگ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، اس بات کی تصدیق ہوتی ہے کہ کوئی رساو نہیں ہے۔ پیکنگ کی تنصیب سے پہلے، پیکنگ کی تفصیلات اور بھرنے کی کثافت کی جانچ کی جاتی ہے۔ سپرے سسٹم کو اسپرے کی یکسانیت کے لیے سرکٹ کے ذریعے ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ گردش کرنے والا واٹر پمپ ٹیسٹ رن کرنٹ اور فلو. 100% پاورڈ ٹیسٹ پیکنگ سے پہلے ریکارڈ کرتا ہے، سپرے اور گردشی نظام کی کارروائی کی تصدیق کرتا ہے۔ فریق ثالث-معائنہ قبول کر لیا گیا۔ فیکٹری نے یہ سامان الیکٹروپلاٹنگ، کیمیکل اور میٹلرجی ورکشاپس کو فراہم کیا ہے، اور اس فیلڈ ڈیٹا کو پیکنگ لیئر کی مقدار اور مائع-گیس کا تناسب سیٹ کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔